此机采用进口零部件组装，485总线式控制方式，触摸屏操作,全中文界面，拥有定时开关机功能，节能待机功能。热熔温度和输胶速度可调，具备完善的报警功能，双重温度保护功能，提供可编程的2点输入、2点输出连线信号。压盘表面多层铁氟龙处理，熔胶盘密封环采用美国杜邦全氟橡胶为材料，最高耐高温达到300℃，耐腐蚀，耐高温，可有效防止任何物质粘着，清洗容易。 机身下装有四只万向轮,方便移动使用. 主要技术性能：系统类型： 调速交流电机齿轮泵桶径 ￠280mm(286mm)最大供胶量： 20kg/H输出管路： 1路(或2路)最大工作压力： 8.5Mpa操作温度范围： 40-200℃I环境温度范围： 0-50℃温度控制精度： ±1℃温度传感器： Pt100电力供应： 380V3P+N系统最大功率： 7kW使用气压：  0.5～0.8Mpa重量： 约250 kg连线信号： 2 input,2 output安装尺寸： 1170mm×650mm×1150(2000)mm防护等级： IP54 主要特点 
　　1、渐进式加热熔化 
　　加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部份此时不熔化，达到我们生产所需时，用多少就熔化多少的要求； 
　　2、热熔时胶质与空气隔离 
　　加热盘的压盘与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等反应型粘合剂熔化时不会与空气接触的问题； 
　　3、涂特氟龙保护层 
　　加热盘体表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质最佳，减少堵塞； 

　　4、无级调节胶量输出 
　　精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够精确的控制输出； 
　　5、主电机运转人性化 
　　当加热盘的温度没有达到设定所需的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题； 
　　6、加热盘到底信号指示 
　　在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。